故障指示器初始检测

故障指示器测试的严重程度是由低温和高温温度值、转换时间和循环次数决定的。温湿度控制器电池低电量报警指示：当指示器内电池电压从3.6V降至2.7V时，产生报警信号，以提示维修人员更换电池。电磁锁自动复位：当指示器产生报警后，在整定的时间内，若无人工进行复位，指示器可自动进行复位。短路故障指示器通过使用本产品，可以标出发生故障的部分。维修人员可以根据此指示器的报警信号迅速找到发生故障的区段，分断开故障区段，从而及时恢复无故障区段的供电，可节约大量的工作时间，减少停电时间和停电范围。温度测定参照GB/T2423.1-81《电工电子产品基本环境试验程序试验A:低温试验方法》和GB/T2423.2-81《电工电子产品基本环境试验程序试验B:高温试验方法》。

故障指示器的初始测试要求目测检查试样，并测试其电气和机械性能。测试样品应在标准规定的未包装、未通电、即用状态或其他状态下进行测试，在条件测试开始时，测试样品的温度应为实验室的温度。低温和高温下的测试时间取决于测试样品的热容。试验时间分别为3h、2h、1h、30min 或10min，如果没有特定的标准，通常试验条件和最长试验时间为3h (注: 10min 试验时间适用于小试样)。

试验箱过程中通过低温箱内温度预先调节到要求的低温，然后把试验研究样品放入箱内，低温箱的温度应在国家标准下保持企业规定不同时间，试验样品从低温箱中取出并转移到高温箱中，转换发展时间主要包括中国从一个箱取出和放入另一个箱的时间管理以及在试验室环境影响温度下停顿的时间，转换教学时间一般分为以下三种，由用户使用自定义：2-3min（针对这些人为手动调节作用温度不断变化）、20-30S（针对工况需要严酷的条件）、小于10S（针对小试验样品及严酷等级制度要求高的），高温箱的试验方法方式与低温箱一致，将样品之间进行系统转换学生根据相关要求教师选择循环次数，试验结果进行了明确规定的时间后工，叵不能没有立即开始从低温到温温或从高温到低温的下一个转换（例如过夜或周末休息等原因），则可把试验样品保留在低温箱或高温箱中（仪器股份有限责任公司提供建议保存在一些低温箱效果会更好些），最后就是一个经济循环结束时，试验样品应按相就标准方面进行有效恢复程序，试验结束应按相应课程标准体系进行综合评定，总结出真实可靠的科学理论依据。